Proces laserskog rezanja
Lasersko rezanje je precizna i učinkovita metoda obrade materijala koja se temelji na kontroliranoj primjeni laserske energije. Dušik, kisik i komprimirani zrak najčešće se koriste kao pomoćni plinovi, odnosno plinovi koji pomažu procesu rezanja. Odabir odgovarajućeg pomoćnog plina ovisi o nekoliko čimbenika, kao i o samoj primjeni:
Vrsti materijala koji se reže
Debljini materijala
Zahtijevanoj kvaliteti ruba
Pogledajmo osnovne korake procesa laserskog rezanja.
Prije početka laserskog rezanja potrebno je pripremiti materijal koji će se obrađivati. To uključuje odabir odgovarajuće vrste i debljine materijala te provjeru njegove kompatibilnosti s tehnologijom laserskog rezanja.
Materijal se sigurno postavlja na stol za rezanje ili u odgovarajući držač kako bi se osigurala stabilnost tijekom procesa rezanja. Materijal može ručno pozicionirati operater, no neki laserski rezači opremljeni su automatiziranim sustavom utovara koji automatski postavlja materijal na stol za rezanje.
Srž laserskog rezanja je stvaranje laserske zrake velike snage. Ta se zraka obično proizvodi pobuđivanjem aktivnog medija, poput plinske mješavine, kristala ili optičkog vlakna, unutar laserskog rezonatora. Laserski rezonator sadrži zrcala koja reflektiraju i pojačavaju lasersku svjetlost, stvarajući koncentriranu i koherentnu zraku.
Snaga i brzina laserske zrake određuju se prema vrsti materijala i željenoj kvaliteti reza.
U laserskom rezanju pomoćni plinovi imaju ključnu ulogu u poboljšanju procesa rezanja i kvalitete reza. U tu se svrhu najčešće koriste dušik, kisik i komprimirani zrak.
Kada se generirana laserska zraka usmjeri na početnu točku rezanja, dušik ili kisik koriste se za podršku procesu rezanja.
Dušik i kisik mogu se koristiti kao zaštitni omotač oko laserske zrake, dok se komprimirani zrak može koristiti za uklanjanje ostataka materijala i rastaljenog metala te za rukovanje i prijenos materijala.
Pravilan odabir i primjena ovih plinova doprinose većoj brzini rezanja, većoj preciznosti i većoj ukupnoj učinkovitosti procesa.
Materijal se ručno ili automatski uklanja sa stola za rezanje. U nekim slučajevima potrebno je dodatno obraditi materijal, primjerice ukloniti višak materijala, očistiti rezne rubove ili primijeniti završnu obradu.
U drugim slučajevima materijal je gotovo odmah nakon rezanja spreman za upotrebu.
