Az ipari gázok, mint például a nitrogén (N₂) és az oxigén (O₂), számos iparágban és megannyi alkalmazásban alapvető szerepet töltenek be. Ez még enyhe kifejezés is lehet, hiszen nélkülük egész iparágak működése állna le. Jelen dokumentum elsősorban a nitrogénre és az oxigénre fókuszál.
Az ipari gázok iránti kereslet rendkívül magas. Korábban ezt olyan beszállítók elégítették ki, amelyek ipari méretekben állították elő a gázokat, majd tartályokban (például a legtöbbek számára ismert gázpalackokban), tartálykocsikban vagy – nagyfogyasztók esetén – vezetékeken keresztül szállították azokat az ügyfelekhez.
Az utóbbi időben a hagyományos ellátási módok folyamatosan növekvő árai és a gyors technológiai fejlődés egy új irányt indított el: a vállalatok ma már saját helyszíni gázgenerátorral is előállíthatnak nitrogént és oxigént, közvetlenül ott, ahol szükség van rájuk. Ez sok esetben nemcsak hatékonyabb, hanem számos további előnnyel is jár, melyeket az alábbiakban részletezünk.
A helyszíni ipari gáztermelés előnyei olyan sokrétűek, hogy célszerű kategóriákba sorolni őket. Az alábbiakban a legfontosabbakat emeljük ki:Költségek: Egy helyszíni generátor a gázköltségek jelentős csökkentésével gyorsan megtérítheti a kezdeti beruházást, továbbá megszünteti a drága, hosszú távú szállítási szerződések szükségességét.
Fenntarthatóság: A nitrogén vagy oxigén helyszíni előállítása hatékonyan megszünteti a gázszállítással járó közlekedési kibocsátásokat.Logisztika: A vásárolt gáz több logisztikai kihívást jelent, például a palackok rendelését, átvételét és az üres palackok cseréjét. Ez többletmunkát generál, és ha nem gördülékeny a folyamat, akár a termelés leállását is okozhatja. A helyszíni előállítás megszünteti az ellátási szűk keresztmetszetek kockázatát, ami különösen előnyös a folyamatos gázfelhasználású alkalmazásoknál.Tisztaság: A helyszíni generátor lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy az alkalmazásukhoz szükséges gáztisztaságot állítsák be. A vásárolt gáz esetén az ultra-magas tisztaságért fizetünk, amelyre a legtöbb vállalatnak nincs szüksége, mert alkalmazásaik nem igénylik azt. Fontos megjegyzés: A gáztisztaságot nem szabad összekeverni a gázminőséggel. Előbbi a gáz koncentrációját (azaz más gázok jelenlétét), utóbbi pedig a szennyeződések (apró részecskék, nedvesség, olaj) jelenlétét jelzi.Biztonság: A gáz vásárlása nagy mennyiségű, helyszínen tárolt készletet jelent (szemben a napi szükséglet szerinti előállítással). A vásárolt gázzal töltött palackok nehezek, magas nyomásúak és mozgatásuk nehézkes, ami munkabiztonsági kockázatot jelent. A folyékony gázokat -200°C-ig hűtve tárolják, a kriogén anyagok kezelése pedig további biztonsági kockázatokkal jár.Skálázhatóság: A helyszíni termelés rugalmasságot biztosít a növekvő vállalkozások számára. Szükség esetén a generátor hosszabb üzemeltetésével egyszerűen kielégíthető a megnövekedett igény.
Számos előnye ellenére a helyszíni előállítás nem minden esetben a legoptimálisabb megoldás. Ha például nitrogént hűtési célokra használ – például gyorsfagyasztott élelmiszerekhez –, akkor a közel -200°C-os folyékony nitrogén a megfelelő választás, mivel a helyszíni generátor által előállított gáz környezeti hőmérsékletű.
Jelen útmutatóban részletesen bemutatjuk a helyszíni nitrogén- és oxigéntermelést, amelyek a leggyakrabban használt ipari gázok közé tartoznak.
Milyen alkalmazási területeken használják őket? Hogyan állítják elő ezeket? És hogyan hasznosíthatja Ön ezeket a technológiákat saját vállalkozásában?
Szeretne szakértővel konzultálni, hogy megtalálja vállalkozása számára a legmegfelelőbb megoldást? Kattintson az alábbi gombra, és hamarosan felvesszük Önnel a kapcsolatot.Vegye fel a kapcsolatot szakértőnkkel
